kaiyun官方网站纺织方面基本常识（实用应用文）

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目录PAGEREF_Toc256000000\h
1HYPERLINK\l_Toc256000001
正文PAGEREF_Toc256000001\h
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第一部份纺织方面基本常识一、常用纺织纤维的分类PAGEREF_Toc256000002\h
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二、纱线的分类PAGEREF_Toc256000003\h
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三、常用纤维及常用纱线产品代号PAGEREF_Toc256000004\h
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四、化学纤维及其混纺产品的名称PAGEREF_Toc256000005\h
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五、纤维、纱线的鉴别PAGEREF_Toc256000006\h
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六、回潮率PAGEREF_Toc256000007\h
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七、纤维、纱线细度的表述PAGEREF_Toc256000008\h
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八、纱线的捻度和捻系数PAGEREF_Toc256000009\h
5HYPERLINK\l_Toc256000010
1、普梳系统（棉）→普梳纱注：毛，粗梳工艺生产出粗梳毛纱PAGEREF_Toc256000010\h
6HYPERLINK\l_Toc256000011
2、精梳系统（棉）→精梳纱PAGEREF_Toc256000011\h
6HYPERLINK\l_Toc256000012
3、棉与化纤混纺系统（例:涤棉混纺）→混纺纱PAGEREF_Toc256000012\h
7HYPERLINK\l_Toc256000013
十、色纺纱的指标PAGEREF_Toc256000013\h
8HYPERLINK\l_Toc256000014
十一、常用色纺专业术语的含义PAGEREF_Toc256000014\h
9HYPERLINK\l_Toc256000015
十二、新型纺纱PAGEREF_Toc256000015\h
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第二部份聚酯与聚酯短纤基本知识PAGEREF_Toc256000016\h
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一、聚酯PAGEREF_Toc256000017\h
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二、聚酯的主要原辅料PAGEREF_Toc256000018\h
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三、切片产品知识PAGEREF_Toc256000019\h
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1、切片的用途分类。PAGEREF_Toc256000020\h
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2、纤维级聚酯切片按其中消光剂TiO2的含量分类PAGEREF_Toc256000021\h
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三、涤纶短纤维产品知识PAGEREF_Toc256000022\h
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1、涤纶短纤维产品特点、用途分类PAGEREF_Toc256000023\h
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特点说明PAGEREF_Toc256000024\h
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五、彩纤色牢度定义与分级PAGEREF_Toc256000025\h
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六、聚酯切片与短纤维执行的国家或行业标准PAGEREF_Toc256000026\h
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七、化学短纤维的品质对成纱质量的影响PAGEREF_Toc256000027\h
18正文纺织方面基本常识第一部份纺织方面基本常识一、常用纺织纤维的分类二、纱线的分类三、常用纤维及常用纱线产品代号注：纱线在用代号表示时，一般原料代号、加工代号写在Tex值前，用途代号写在Tex值后四、化学纤维及其混纺产品的名称1.化学纤维产品中，合成短纤维一般称为“纶”，如涤纶；纤维素短纤维一般称为“纤”，如粘胶纤维；长丝一般在纶或纤的末尾加称“丝”，如丙纶丝。2.纯纺纱线在品种前面标明纯纺化纤原料的名称，如涤纶纱线.混纺纱线在品种前面标明原料名称时，则按混合比例的大小顺序排列，比例大的在前。如果混合比例相等，则按天然纤维、合成纤维、纤维素纤维的顺序排列。混纺所用的原料之间以斜线涤/棉混纺纱。（2）55%棉与45%维纶混纺时，则称为55/45棉/维混纺纱。（3）50%锦纶与50%粘纤混纺时，则称为50/50锦/粘混纺纱。（4）50%涤纶、33%棉和17%锦纶三合一混纺时，则称为50/33/17涤/棉/锦混纺纱Kaiyun官方网站登录入口网址。五、纤维、纱线的鉴别在纤维生产、纺织加工、织物染整、产品销售以及选用衣料时常常需要鉴别纤维。纺织纤维鉴别的方法很多，很多都需要专业技能和设备。对于销售人员来讲，用燃烧法能粗略快速地区分出纤维的大类。由于纤维的化学组成不同，燃烧特征也不同，因而用燃烧法鉴别纤维简单易行，但混纺产品不易判断。几种常见纤维的燃烧特征判别对照如下：六、回潮率回潮率表示纺织材料吸湿程度的指标。以材料中所含水分重量占干燥材料重量的百分数表示。不同的大气状态下，纤维的回潮率是不同的，回潮率有标准（公定）回潮率和实际回潮率之分。在纺织品的贸易中为了计重和核价的需要，必须对各种纺织材料的回潮率作出统一规定。 标准(公定)回潮率就是指纤维在标准状态下的回潮率。 实际回潮率是该原料在实际温湿度条件下的回潮率。 通俗的说：在实际交易中，实际回潮率高于标准回潮率，说明纺织材料中水分多，为达到双方约定的交易的标准重量，实际重量要高于标准重量；实际回潮率低于标准回潮率，说明纺织材料中水分少，为达到双方约定的交易的标准重量，实际重量要低于标准重量。 七、纤维、纱线细度的表述 由于纤维、长丝或纱线的形状不规则，且纱线表面有毛羽(伸出的纤维短毛)，因此纤维、纱线的细度不能用直径表示，而通常用纱线支数、线密度表示纤维和纱线的细度，表达方式为定长制——“质量/长度”或定重制——“长度/质量” 1、公制支数(Nm)——纱线的间接计算系统，表明在公定回潮率，1克重纱线克重纱线(公)支纱。（常以Nm表示）公制支数是定重制，因此支数越大纱线克重纱线米长，纱线（公）支，棉、毛纺织行业都广泛使用。 2、英制支数(Ne)——纱线的间接计算系统，表示在公定回潮率下，1磅重纱线磅重纱线(英)支纱。英制支数是定重制，因此支数越大纱线码就是英制几支纱。（常以Ne表示）。英制式的表示符号是英文字母“S”。被广泛用于棉纺织行业。 3、特克斯(Tex)——简称“特”，又称“号数”，表示在公定回潮率下，1000米长纱线的重量克数，表示线米长纱线特 克斯。（常以Tex表示）特克斯制是定长制单位，因此号数越小，线越细(纤维数量越少)；号数越大，线越粗(纤维数量越多)。例：1000米长纱线重量为克，纱线的细度为特克斯(Tex)。常用于毛纱。 4、旦尼尔(D)——旦尼尔(denier)又称“旦数”，最早的英制单位。表示在公定回潮率下，9000米长纱线或纤维所具有的克数，表示线米长纱线旦尼尔。（常以D表示）旦尼尔是定长制单位，因此克重越大纱线米长纱线克，纱线旦尼尔。常用于化纤长丝、真丝等。 八、纱线、捻度：指纱线单位长度内的捻回数。纱、丝、条加捻扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线 cm 纱线长度内的捻回数表示；精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示；此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。 2、捻向:是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，捻向由下而上、自右至左，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纱线的捻向自下而上，自左至右，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如，单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线，其捻向以ZSZ表示。 3、捻系数：捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数由纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到。九、棉纺系统工艺流程与各工序作用 （一）、纤维原料纺成纱的过程，称为纺纱工艺流程。棉和化纤都可在棉纺设备上加工。棉及棉型化纤的纺纱系统，可分为以下几种： 1、普梳系统（棉）→普梳纱注：毛，粗梳工艺生产出粗梳毛纱 配棉→开清棉→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工 2、精梳系统（棉）→精梳纱 配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→头并→二并→粗纱→细纱→后加工 3、棉与化纤混纺系统（例:涤棉混纺）→混纺纱 棉：配棉→ 开清棉→ 梳棉→ 精梳准备→ 精梳→ 头并→ 二并→ 三并→ 粗纱→ 细纱→ 后加工 化纤( 涤)：原料选配→ 开清棉→ 梳棉→ 并条 （二）各工序的任务：将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，每个过程有不同的作用。（清、钢、条、粗、细、后加工—络、并、捻、摇等） 1、开清棉：是对原料进行混棉、开棉、均棉、除杂，是纺纱工艺过程的第一道工序。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。 2、梳棉：用于开清棉机械制成的棉卷进行开松、除杂，梳理和混合，进一步排除杂质和短绒，使卷曲块状的小棉团变成平行的单纤维，制成棉条，供下序机台使用。 3、并条：将棉条进行牵伸、均匀、并合，制成符合要求的单根棉条，以利工序后道工序使用。 4、条卷：是精梳机的前道工序，将数根棉条经牵伸变成小卷，供精梳机使用。 5、精梳：使纤维经过梳理，显著提高纤维伸直度、平行度。同时将纤维丛中的短纤维、棉结、杂质清除。 6、粗纱：通过牵伸、加捻、卷绕使纱条具有一定的细度、强力，以利细纱工序使用。粗纱机有托锭式和悬锭式两种。